自动化生产线
7*24小时为您服务

13500045906

  • 网站首页
  • 关于我们
  • 产品中心
  • 解决方案
  • 生产环境
  • 新闻中心
  • 人才招聘
  • 联系我们
  • 当前位置:首页 > 新闻中心 > 公司新闻 >

    自动化生产线设备具体的工艺流程是怎么样的?

    发布时间:2019-07-18 18:37:34

      一、确定开发项目、了解自身需求

      1.产品品质要求

      2.自动化生产线生产效率产量要求

      3.自动化生产线工作厂房环境:

      二、分析产品

      1.了解产品生产工艺

      2.了解产品各方面尺寸要求及来料情况

      3.与客户沟通产品生产过程中的注意事项

      4.设备使用地点的技术参数

      三、拟定图纸方案

      工程人员讨论、分析作出设备方案,方案包括:

      1.设备示意图(整体示意图,部件示意图)

      2.各部分机构简介

      3.动作说明

      四、方案审核

      由技术人员组成审核组,对方案进行审核,审核内容包括:

      1.设备可行性评估

      2.设备成本评估

      3.设备生产效率的评估

      4.各部分结构可行性评估

      五、方案整改对方案审核中讨论出的问题进行整改。

      六、客户确定设计方案

      设计方案交由客户,客户根据需求,对方案进行最后确定。

      七、设计开发由工程部安排工程师进行机构设计,作出机器装配图、零件图(零件标注按国家标准)选出执行元器件、电控配件并列出加工零件清单和标准件请购单,动作说明书。

      八、二次审核

      由技术人员组成审核组,对所设计出的图纸进行审核,审核内容包括:

      (1)机器结构配合是否合理:功能性(能力和精度)、稳定性、安全性、人性化(操作的便利性)和外观性。

      (2)所设计机器生产效率是否符合客户需求。

      (3)机器造价。

      (4)各部分机构应简单易于调试、维修。

      (5)各部分零件应尽量简单易于加工。

      (6)各执行元件选用是否合理。

      九、零件加工及标准件采购

      1.零件加工部零件图进行机器零件加工(零件加工必须严格按照零件图上所示,零件精度,加工工艺进行加工,保证零件精度及零件加工工艺)。

      2.采购人员按照标准件清单,联系供应商进行标准件采购

      检人员按照零件图及标准件清单,检验加工零件的尺寸精度,加工工艺,标准件的型号、安装尺寸进行检验,合格后交由仓管人员入库

      十、自动化生产线试装配运行

      1.由装配部安排人员进行机器组装调试,装配人员按照加工零件清单及标准件清单,到仓库领取加工零件及标准件。

      2.装配人员严格按照装配图,进行机器组装,各部分零件,执行元件组装是否正确,各活动部件活动顺畅,无干涉所有的紧固件和接头联结,确保紧固到位,联结可靠。

      3.工控部安排电气工程师按照动作说明书进行机器配电,机器程序编写及调试

      十一、自动化生产线调试

      装配人员按照客户提供的产品工程图进行机器调试,调试完成后打样,交客户确定其产品品质

      十二、自动化生产线包装出货

      1.检查所有的紧固件和接头联结,确保紧固到位,联结可靠

      2.清洁设备外表,粘贴必要的标牌和标示

      3.标明拆分位置,理顺拆分管线路,合理拆分设备

      4.必要的防护(防锈、防潮)措施。

      5.准备好机器备件,操作说明书,接线图及其他技术资料


    推荐资讯