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    自动化包装流水线设备组成

    产品详情

      随着市场需求变化、高新技术发展,原本属于劳动密集型的物流包装领域,也在发生着变化。单一包装设备已无法满足大批量产品包装的高效、细致的要求,因此自动化包装流水线设备应运而生,得到广泛应用。

      自动包装流水线集纸箱成型、自动装箱、自动封箱等功能于一体,可根据客户不同的包装要求进行个性化设计和制造,从而大大提升了包装领域的安全性、准确性,进一步解放了包装劳动力。实际上,自动包装流水线并非多个不同包装设备的简单组合,需要根据企业产品的不同进行最适当的搭配,从而简化路径和提升效率。

      一、自动包装流水线的特点介绍

      自动化包装流水线设备主要是按照包装的工艺过程,将自动包装机和有关辅助设备用输送装置连接起来,再配以必要的自动检测、控制、调整补偿装置及自动供送料装置,成为具有独立控制能力,同时能使被包装物料与包装材料、包装辅助材料、包装容器等按预定的包装要求和工艺要求与工艺顺序,完成物料包装全过程的工作系统。

      采用自动包装流水线,产品的包装不再是以单机一道一道地完成单个包装工序,而是将各自独立的自动或半自动包装设备和辅助设备,按照包装工艺的先后顺序组合成一个连续的流水线。被包装物料从流水线一端进入,以一定的生产节拍,按照设定的包装工艺顺序,依次经过各个包装工位,通过各工位的包装设备使包装材料与被包装物料实现结合,完成一系列包装工序之后,形成包装成品从流水线的末端不断输出。

      自动包装流水线可以改善劳动条件,提高劳动生产率,可以提高包装产品的包装质量,合理利用资源,还可以降低产品包装成本,一般适用于少品种、大批量的产品包装,是大规模包装生产的重要系统。

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      1.自动化包装流水线的分类

      (1)按包装机之间连接特征可分为:

      ①刚性自动化包装流水线,是指各包装机间直接用输送装置连接起来,以一定的生产节奏完成包装作业的生产线。这一生产线有一个缺点,即所有机器按同一节拍工作,如果某一生产环节出现故障,将会导致全线停产。

      ②柔性自动化包装流水线,在每个包装机之间均加设储存装置,根据需要由输送装置送至下一包装工序。这样就克服了刚性包装自动生产线的缺陷,即使某台包装机发生故障,也不会影响其他包装机的包装作业。

      ③半柔性自动化包装流水线,将自动生产线分成若干区段,对不易出现故障的区段不加设储存装置,以提高其刚性;对经常出现故障的区段加设储存装置,以提高其柔性,这样既保证了生产率,又减少了投资。

      (2)按包装机的组合布局可分为:

      ①串联自动化包装流水线,各包装机按照工艺流程单向连接,各单机生产节奏相同。这种流水线的结构比较简单,布局比较紧凑,要求各包装机的作业速度比较一致。

      ②并联自动化包装流水线,将具有相同包装功能的设备分成数组,共同完成同包装作业,直至完成物料包装的全部任务。在这一类流水线中,一般需加设换向或合流装置。

      ③混联自动化包装流水线,在一条生产线上同时采用串联和并联两种形式,其目的主要是为了平衡各包装机的生产节拍,实现各包装机的生产率匹配。不过,这样常会使包装自动生产线较长、机器数量较多,因此输送、换向、分流、合流等装置的种类也随之复杂。

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      2.自动包装流水线的组成

      自动包装流水线的种类繁多,所包装的产品也各不相同,但总体上可分为控制系统、自动包装机、输送装置和辅助工艺装置4个组成部分。

      (1)控制系统

      在包装自动生产线中,控制系统起着类似于人类大脑的作用,它将生产线中所有的设备联结成一个有机的整体。控制系统主要是由工作循环控制装置、讯号处理装置以及检测装置组成。

      随着科学技术的发展,各种高新技术,如数控技术、光电控制、电脑控制等被大量采用到包装自动生产线中,从而使控制系统更加完善、可靠,效率也更高。

      (2)自动包装机

      自动包装机是一种无需操作人员直接参与、主要由操作系统控制、在规定时间内各机构自动实现协调动作并完成包装作业的机器设备。自动包装机是包装自动生产线上最基本的工艺设备,是包装自动生产线的主体,主要包括完成包装材料(或包装容器)与被包装物料的输送、供料、计量、充填、包封、贴标签等作业的设备,如灌装机、充填机、装箱机、捆扎机、封口机等等。


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