自动化生产线是在装配线和自动专用机功能的基础上逐步发展起来的机电一体化自动装配系统，通过自动运输等辅助设备，根据特定的生产工艺，将各种自动专用机械连接为一体，各部分的动作通过气动、液压、电机、传感器和电气控制系统连接起来，使整个系统能够按照规定的程序自动工作，连续稳定地生产满足技术要求的专用产品。自动化生产线的特点是：自动化程度高，控制系统统一，生产结构严谨。

　　从自动化生产线形式来区分，一般分为线形布局、品字形布局、以及丁字形布局，选用哪种平面布置首要取决于以下几个方面，一个是产品工艺要求，设备类型、数量，二是生产节拍、厂房布局等。

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　　自动化生产线的规划要求是稳定的生产，设备电子控制可以正常运行，过程合理，多机协调。总结了高经济效益、高质量、高产量、低消耗的目的。在生产线规划的全过程中，初步的工艺分析显得尤为重要。生产线工艺计划的制定关系到设备选型、经济效益、生产能力、厂房建设、能源供应、设备布局、作业方法等一系列计划的实施，是整个生产线成功的关键。

　　在工艺方案的分析和确定中，应根据锻件的无序程度、工艺要求、生产大纲和现有工艺技能水平进行分析。考虑新计划的过程和工具是否能够处理锻件。为了保证锻件的技术要求，也要有较高的模具寿命和数据利用率，以满足生产大纲的要求和更高的经济性。因此，自动控制技术在铸造生产线中的应用既包括机械控制技术，也包括电子控制技术和自动控制技术。它还涉及到程序的熟练程度。初步规划过程如下：(产量/时刻)确定产品类型和产品参数。

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　　根据公司规划，提出合理的生产能力(产量/时间)要求。提出生产工艺和工艺描述。包括具体的生产过程，以及生产节奏。在处理过程中，具体工序与周围环境的影响之间的实际情况。了解工厂的技术规格，并根据现有的工厂条件获得最终的布局图。

　　深圳市旭日东自动化设备工程有限公司是一家专注于提供各行业非标自动化流水线、自动化生产线设备、流水线及物流分拣自动化设备解决方案，公司在行业里经验丰富,是全国生产线优质供应商，颇具规模的设计部门、加工场所及先进的生产设备，让客户所托项目无任何后顾之忧。